一、主要特点和用途：
本机主要针对数控转塔冲床模具开发的专用刃磨机床，也可用于其他冲头、凹模模具和剪切模的刃磨。具有效***，操作简单等特点。
本机主电机直接驱动磨头旋转，同时旋转工作台旋转，磨头采用内通道双冷却水，***刃磨过程模具充分冷却。
旋转工作台装有三爪卡盘。装在工作台上的夹具装置可倾斜0-10°，可准确旋转180°，用于磨削屋顶式模具或一面斜模具。
二、主要技术参数：
三、主要结构：
主磨头：主磨头直接安装在主电机主轴上，主电机安装在一活动横梁上，活动横梁在步进电机的 驱动下可上下移动，全自动磨削时，砂轮遇到被磨削工件，活动横梁自动停止下行.
旋转工作台：旋转工作台电机通过减速机驱动旋转工作台，工作台装有
垫板，垫板上装有正反爪卡盘。垫板可倾斜0—10°，用于磨削屋顶式或一面斜模具。三爪卡盘可准确旋转180°（有销子定位），以***磨削屋顶式模具刃口完全对称。
工作台倾斜：松开旋转工作台上的五星手轮，渐渐顶起调整倾角螺钉螺钉，工作台就慢慢倾斜了，倾斜到所需的角度锁紧即可。
三爪卡盘旋转180°：为***磨削屋顶式模具刃口完全对称，三爪卡盘可准确旋转180°（有销子定位）。松开三个内六角螺钉，然后拔出定位销，三爪卡盘将旋转180°，插入定位销，再拧紧螺钉。
砂轮的拆卸：如下图所示
冷却装置：由冷却水泵、管道、旋转接头、水嘴及过滤装置等组成。冷却装置采用冷却水通过旋转接头进入电机轴、水嘴直接喷撒在砂轮的内侧，这样***刃磨过程充分冷却，防止模具***，从而导致模具寿命缩短。
驱动系统：本系统由步进电机、同步带及螺杆等组成。步进电机通过同步带轮带动螺杆旋转，从而带动主磨头装置上下移动。
四.安装说明：
首先打开包装箱，检查随机备件是否齐全，三爪卡盘1个、扳手1个（配三爪卡盘）、内六方扳手2个、砂轮1个。
用叉车叉在机器的底部，把机器运到要安装的位置，轻轻防在地面上，通过调节地脚螺丝使机器基本水平。
五、操作说明：
首先旋扭组合开关，打到右边位置，主电源有电，同时触摸屏上电显示。
主电机：在触摸屏按下“主电机启动”按钮，安全门自动关闭后，主电机启动。在触摸屏按下“主电机停止”按钮，主电机停止转动。
旋转工作台电机：在触摸屏上按“工作台电机启动”按钮，旋转工作电机启动。在触摸屏上按“工作台电机停止”按钮，工作台电机停止转动。
冷却电机：自动运行时自动启动，不需要人工启动。
本机器有二种操作方式：手动、自动。
手动：旋钮开关打到“手动”，
按下“自动启动/手动下行”按钮，主电机快速下降，松开按钮，快速下降停止。速度可通过触摸屏改变。
按下“自动停止/手动回程”，主电机上升，松开按钮，上升停止。回程速度可通过触摸屏改变。
自动：
旋钮开关打到“自动”，启动主电机、工作台电机（也可以不启动，），（冷却电机不需要人工启动），按下“自动启动”按钮，自动磨削过程就开始了，如按下“自动停止”按钮，自动磨削过程被终止。如不按下“自动停止”按钮，磨削完毕后自动停止并报警提示。
自动磨削参数设定：
触摸“数控刃磨机：AG-150VI”则进入操作方式选择
全自动：全自动操作方式，自动运行后，机器自动对刀，清零，自动进入磨削状态。
全自动就绪：表示全自动准备好，可以进行。
未绪：表示全自动未准备好。
大/小：表示磨削工件大小的切换。如被磨削工件直径大于5mm，选择“大”，否则选择“小”。
快磨行程：表示快速磨削的总量。
快进速度：表示快速磨削的每次进刀量。一般<0.02mm
慢磨行程：表示慢速磨削的总量。
慢进速度：表示慢速磨削的每次进刀量。一般<0.005mm
抛光时间：为了提高被磨削工件的粗糟度，在磨头不进刀所停留的空转时间。
回程行程：为了磨削完毕后，防止砂轮损伤工件磨头所上升的行程。一般大于5mm。
回程速度：指回程行程的快慢。
总行程：显示磨头的相对位置。
六、屋顶式模具磨削操作过程：（全自动）
1、首先调整工作台上的调节螺钉首先调整工作台上的调节螺钉，使模具的刃磨面达到水平.
2、设置“自动参数首先设置“自动参数”如被磨削工件直径大于5mm，选择“大”，否则选择“小”。
3、将手动/自动旋钮打到“自动”位置，按触摸屏“半自动/全自动”，使处于“全自动”状态，此时“就绪”指示，按下“自动启动”按钮，此时安全门自动关闭，然后自动运行开始。当自动磨削完毕后，机器报警，同时安全门自动打开。
4、将工作台锁紧螺钉松开，将三爪卡盘旋转180度，由定位销定位。
5、重复3步骤操作。
七、砂轮选择：
选用氮化硼砂轮(CBN)，否则工件容易***。
砂轮型号：CBN-150
八、维修和保养：
